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高精度智能計量泵在配料加液中的應(yīng)用
點擊次數(shù):1910 更新時間:2021-03-15

     配方是指通過各種物料成分組合得到特定物質(zhì)的方法和配比。正確的配方要求不同物料在一起有正確的混合比例。為了優(yōu)化及開發(fā)新產(chǎn)品,廠商會不斷進(jìn)行配方的研發(fā)和升級,即將組成物料進(jìn)行幾次甚至幾十次不同的組合和配比。同樣,醫(yī)療試劑、化工產(chǎn)品、合成材料等的配方也是如此,需要不斷調(diào)整不同物質(zhì)及添加劑的配比,從而使所得產(chǎn)品達(dá)到更理想的效果。

        傳統(tǒng)配方研發(fā)和調(diào)制的方法是用人工,將所需的原料及添加劑,按照要求稱量后,投入配料容器中。通常固態(tài)類物料往往是通過稱重后進(jìn)行添加,但流體物料和添加劑類,使用人工計量配料,會有很多缺點:

1) 添加劑比較昂貴,特別是濃縮型添加劑,如香料和維生素溶劑等,如果計量掌握偏差大,長時間的小劑量浪費,也將導(dǎo)致產(chǎn)品成本的升高,合格率下降。

2) 手工進(jìn)行流體計量配料,容易出錯。流體計量配料是一個機械枯燥的重復(fù)動作,人員很容易疲勞,從而出現(xiàn)配錯料的情況,這就導(dǎo)致配料成本大幅度增加。

3) 一些相關(guān)的液體化學(xué)原料及添加劑,對操作者的身體健康有一定的危害。

        針對于配方研發(fā)調(diào)制和產(chǎn)品生產(chǎn)中,流體物料和添加劑的添加問題,廣州飛升公司技術(shù)團(tuán)隊做了大量的測試和驗證,提出了對應(yīng)的解決方案。主要采用特制精密陶瓷FSH-SK智能計量泵系統(tǒng),針對配方中不同流體的不同投入量,配套進(jìn)行了特殊設(shè)計,以確保配方中流體成分在投入過程中的準(zhǔn)確、高效、高精度。FSH-SK智能計量泵系統(tǒng)可與工控機集成,實現(xiàn)在線投入量的設(shè)置和更改。

        與人工加液相比,F(xiàn)SH-SK智能計量泵系統(tǒng)不僅能夠在生產(chǎn)中節(jié)省大量的勞動成本、勞動強度、減少液體化學(xué)原料對人體的危害,還可以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、精準(zhǔn)度、效率,為生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的效益。

  

FSH-SK智能計量泵系統(tǒng)

廣州飛升FSH-SK智能計量泵系統(tǒng)在配料加液的技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在如下幾個方面:

1. 加液次數(shù)可計量;

2. 高精度(0.3%以內(nèi)),高度一致性及均勻性;

3. 加液量從μL級到mL級再到L級;

4. 速度快,加液效率高,兼容性強;

5. 單通道,雙通道,多通道組合可選,不同液體可同時獨立加液;

6. 數(shù)字調(diào)節(jié)加液量,操作簡單直觀; 

7. 可與上位機集成,閉環(huán)同步,實現(xiàn)在線投入量的設(shè)置和更改;

8. 高投資回報率,使用壽命5-10年以上,維護(hù)成本低。

成功案例1:鋰電行業(yè)企業(yè) 前端配料時投入添加劑

需求:將正負(fù)電池漿料所需的溶劑(positive pole GSN,negative electrode DI 水),投入量從十幾g到幾十kg不等,依次向正負(fù)攪拌機輸送,精度要求1%至3%。

原方案:人工手動計量稱重后,依次手工投入正負(fù)攪拌機內(nèi)。
缺點:

1, 人工稱重,精度不高,影響產(chǎn)品合格率及性能;

2, 人工多次稱重容易遺忘,導(dǎo)致加料重復(fù)或漏加;

3, 人工計量稱重幾千克到幾十千克,且稱重后需人工投入攪拌機內(nèi),重復(fù)消耗比較大。

解決方案:采用飛升特制精密陶瓷FSH-SK10智能計量泵系統(tǒng),將管道直接連接至攪拌機內(nèi),替代人工計量配料。

優(yōu)點:

1, 智能控制添加量,無需人工手動計量,精度更高,滿足客戶技術(shù)要求;

2, 可計量加料次數(shù),避免重復(fù)加料或漏加;

3, 管道直連,試劑可直接通過管道直接輸送至攪拌機內(nèi),節(jié)省加料時間和人員工作量。

4, 多通道組合,不同液體可同時獨立加液,節(jié)省配料時間。

成功案例2:某材料供應(yīng)商 電解液配制

國內(nèi)某材料企業(yè),配制的電解液中需要加入不同溶劑。電解液的配方有十幾種,每種配方中添加溶劑的種類和劑量均不同。

原方案:選取對應(yīng)配方中需要加入的溶劑,核對劑量,手動計量稱量后分別投入配料。

缺點:

1, 配方種類較多,添加劑種類和劑量組成更多,手動計量容易出錯,導(dǎo)致合格率下降。

2, 所用添加劑均為化工溶劑,有一定的揮發(fā)和腐蝕性,長時間接觸對人體有一定的危害。

3, 所用添加劑成本較高,手動計量精度偏差大,長時間小計量的浪費,造成產(chǎn)品成本增加。

解決方案:采用飛升特制精密陶瓷FSH-SK10智能計量泵系統(tǒng),多通道組合分別計量不同溶劑,替代人工計量配料。

優(yōu)點:

1, 通過智能控制系統(tǒng),不同溶劑分別計量添加量,避免重復(fù)或漏加。 

2, 計量泵耐酸堿、耐腐蝕,溶劑通過管道輸送,避免人工接觸,減少對人體危害。

3, 0.3%的高精度計量,避免原料浪費,節(jié)省客戶成本。

廣州飛升精密設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事流體精量控制系統(tǒng)及解決方案的高科技企業(yè)。公司在精密流體分裝、注液、灌裝、點液、噴涂及自動化設(shè)計與制造領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗,是行業(yè)的微量流體控制系統(tǒng)公司。為許多中國及亞洲地區(qū)的高科技行業(yè),如新能源鋰電、生物芯片、制藥、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體提供了行業(yè)的系統(tǒng)解決方案,以技術(shù)為客戶創(chuàng)造更多的價值。

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